(一)吸附(再生)工艺

　　吸附回收技术主要适用于油气回收、包装印刷、石油化工、化学化工、集装箱喷涂、原料药制造等行业。具体工艺方面，不断完善的低压水蒸气脱附再生技术依然是主流;新发展的氮气保护再生新工艺可在降低回收溶剂提纯费用的同时提高安全性;真空(降压)解吸再生技术在高浓度油气回收领域也得到了大量的应用。

　　吸附浓缩技术适用于工业排放尾气中低浓度、大风量的VOCs回收。沸石转轮吸附浓缩技术是主流技术。

　　活性炭吸附集中再生技术简单易行、成本低，适用于喷涂、印刷、化工、制药等行业的大量分散小型企业。但从经济技术可行性的角度，宜将收集吸附使用过的活性炭进行集中再生处理。

　　(二)蓄热式(催化)燃烧技术

　　催化燃烧技术和高温焚烧技术是目前VOCs治理的主流技术，也是超为有效彻底的治理技术。近年来发展的蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)适用于有机物浓度较低的场合，得到了大量的推广应用。

　　(三)生物治理技术

　　生物法设备简单，投资及运行费用低，无二次污染，除适用除臭领域外，受益于近年来各种生物菌剂和填料技术的突破，逐步拓展到酮类、醛类、脂类等多种类型的低浓度有机物的净化。

　　(四)组合治理技术

　　VOCs治理的难点在于成分极其复杂，采用单一的治理技术往往难以达到治理效果，通常需要采用多种治理技术的组合。近年来各种组合治理工艺发展迅速，如吸附浓缩+催化燃烧技术、吸附浓缩+高温焚烧技术、吸附浓缩+吸收技术、低温等离子体+吸收技术、低温等离子体+催化技术等。从目前的治理实践来看，大部分行业的VOCs治理都需要采用组合技术，有些行业甚至需要采用两种以上的组合技术用以保证治理效果。

　　上海安居乐环保科技股份有限公司推出的自主知识产权的GRTO工艺，进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热燃烧装置工艺，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升、安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放，是行业的有机挥发性VOC和恶臭废气环保治理工艺。

　　(五)源头减排

　　对于挥发性有机废气的治理，更重要的是在VOCs排放行业，改变粗放型的生产工艺，通过更换原材料、改善生产操作条件、采用新工艺等方法，从污染源头进行控制，减少生产工艺中VOCs的排放量，降低末端治理的负荷。